집적 회로 또는 IC는 모든 전자 장치에서 볼 수 있습니다. 집적 회로는 작은 실리콘 칩에 통합된 여러 개별 부품으로 만들어집니다.
기술이 발전함에 따라 집적 회로 구성 요소의 복잡성이 증가하여 최고 수준의 품질 관리 기준을 충족하기 위해 세심한 핀 검사가 필요합니다.
PCB 제조업체는 핀에 대한 아이디어를 얻기 위해 데이터시트 또는 기타 소스를 사용하여 회로 연결을 완료해야 합니다. 그러나 핀이 잘못 연결되면 결국 회로가 실패하게 됩니다.
그렇기 때문에 최근 다양한 제조 공정에서 품질을 보장하기 위해 광학 검사가 필수적인 요소가 되었습니다. IC 소켓 제조가 이러한 공정을 설명하는 가장 좋은 예입니다.
IC의 각 핀이 적절하게 작동하는지 확인하려면 육안으로 검사해야 합니다. 또한 AOI와 같은 고급 기술을 사용하여 정확한 핀 검사를 수행할 수도 있습니다.
이 게시물에서는 집적 회로에서 핀 검사가 무엇을 의미하는지 살펴봅니다. 또한 이중 텔레센트릭 렌즈와 같은 최신 도구를 사용하여 핀 검사를 수행하는 방법에 대해서도 설명합니다.
IC 핀 검사란 정확히 무엇인가요?
핀 검사는 제조업체가 IC 패키지에서 두 개 이상의 지점 사이의 전기 연결에 결함이나 불규칙성이 있는지 확인하는 데 사용하는 방법입니다.
현미경이나 렌즈와 같은 특수 도구로 핀을 검사하고 물리적 특성이 관련 데이터 시트에 명시된 것과 일치하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
조립 중에 눈에 띄지 않을 수 있는 마모 또는 손상의 징후를 식별하여 잠재적으로 표준 이하의 IC 성능 또는 IC 고장으로 이어질 수 있습니다.
IC가 고장나는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 제조 결함, 물리적 손상, 정전기 방전(ESD), 극한의 작동 온도가 IC 고장의 가장 흔한 원인입니다. 그리고 가장 중요한 것은 문제가 될 수 있는 핀도 있다는 것입니다.
핀 검사는 각 IC 부품이 최상의 상태로 작동할 수 있는지 확인하는 중요한 단계입니다. 생산이 시작되기 전에 잠재적인 제조 결함이나 결함을 찾아내어 고품질의 제품만 고객에게 전달할 수 있도록 도와줍니다.
제조업체는 핀 검사를 신중하게 수행하면 IC가 업계 표준에 따라 철저하게 테스트되었음을 확신할 수 있습니다. 또한 정기적인 핀 검사를 통해 제조업체는 비용이나 시간이 많이 소요되기 전에 잠재적인 문제를 파악할 수 있습니다.
육안 검사 외에도 기업들은 자동 광학 검사(AOI) 기법도 사용합니다. 산업용 카메라를 사용하여 검사 대상의 이미지를 캡처합니다. 이 방법은 납땜된 핀의 위치가 사양 내에 있는지 확인하기 위해 전자 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
그런 다음 이미지 처리를 통해 검사 결과를 얻습니다. 요컨대, 최신 기술을 통해 인적 오류를 줄이고 핀 검사 시간을 절약할 수 있습니다.
몇 가지 일반적인 IC 핀 검사 방법
핀 검사에는 검사 대상 IC의 유형과 복잡성에 따라 여러 가지 방법이 사용됩니다.
간단한 IC 칩의 경우, 숙련된 작업자가 기존의 돋보기나 현미경을 사용하여 수동으로 육안 검사를 수행할 수 있습니다.
또한 AOI 시스템은 단순한 IC와 복잡한 IC 모두에 가장 적합합니다. 이 방법은 사람보다 높은 정확도로 핀을 빠르게 검사할 수 있습니다.
1) 엑스레이 검사
X-Ray 검사는 BGA를 검사하는 가장 진보된 방법입니다. 엑스레이 튜브를 통해 기판에 엑스레이 에너지를 투사하는 방식으로 작동합니다.
이 방법에서는 X-선이 기판을 통과하여 납땜 접합부와 같이 밀집된 영역에 갇히게 됩니다. 그런 다음 광선이 검출기에서 수집되어 가시광선으로 변환되고 이미지가 생성됩니다.
이 이미지의 납땜 조인트는 주변보다 어둡기 때문에 납땜 패턴을 볼 수 있습니다.
이 방법은 솔더 브리지를 식별하고, 핀을 검사하고, 과도한 솔더 및 기타 유사한 결함을 감지하는 데 이상적입니다. 결과 이미지는 솔더 패턴과 모양 변화를 관찰하는 데 도움이 됩니다.
내시경과 같은 X-선 검사 방법은 스루홀 검사, 표면 실장 결함 분석, 무연 솔더 검사 등 다른 많은 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.
2) 광학 검사
광학 기술을 사용하여 핀을 검사하는 것을 광학 검사라고 합니다. 과거에는 이 방법을 육안이나 현미경에 의존하여 오류와 함께 비효율적인 결과를 제공했습니다.
그러나 이제는 이중 텔레센트릭 렌즈와 같은 최신 도구를 사용하는 것이 이 검사 방법에 매우 중요하다는 것이 입증되었습니다. 이 렌즈는 좁은 공간에서 작은 물체를 검사할 수 있기 때문에 핀 검사에 이상적입니다.
이 기술은 고배율 렌즈가 장착된 카메라와 연결된 모니터를 사용하여 클로즈업 이미지를 얻습니다. 이 기술은 더 나은 이미지 캡처 및 측정 결과를 얻기 위해 시각화 소프트웨어와 함께 자주 사용됩니다.
기술자는 육안 검사를 통해 핀의 바깥쪽 열을 검사할 수 있습니다. 적절한 조명이 제공되면 일부 내부 행도 확인할 수 있습니다.
IC는 솔더 조인트의 모양, 표면 질감, 구부러진 핀, 외관 등 여러 부품에 다양한 결함이 있을 수 있습니다. 하지만 이 광학 기술을 사용하면 이러한 결함을 식별하고 평가할 수 있습니다.
광학 검사는 열림, 단락, 손상, 이물질 및 냉납을 식별할 수 있으므로 가장 좋은 방법입니다. 주의 깊게 관찰하면 핀의 부식, 마모 또는 찢어진 흔적을 빠르고 쉽게 식별할 수 있습니다. 또한 이 기술은 변색이나 정렬 불량과 같은 이상 징후도 감지합니다.
3) 전기 테스트
기판의 전기적 특성을 검사하는 또 다른 검사 방법은 전기 테스트입니다. 이는 기판에 충격 및 전단 테스트를 통해 솔더 조인트가 스트레스를 얼마나 잘 견디는지 확인하는 기계적 테스트와는 다릅니다.
이 방법은 보드에 전류를 통과시켜 보드의 전기적 안정성을 평가합니다. 이러한 종류의 테스트의 목적은 단락이나 개방과 같은 전기적 문제가 있는지 여부를 파악하는 것입니다.
그러나 앞서 언급했듯이 전기 테스트는 특히 핀과 관련된 결함의 경우 결함의 위치를 찾는 데 사용할 수 없습니다. 전기 테스트는 핀 검사의 필수적인 부분이지만 광학 검사만큼 신뢰성이 높지는 않습니다.
이러한 모든 접근 방식에는 장단점이 있지만 모두 핀 검사 중에 명백한 결함 및 숨겨진 결함을 식별하는 효과적인 방법을 제공합니다.
그러나 더 나은 결과를 얻으려면 광학 검사 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 이 방법은 이중 텔레센트릭 렌즈와 같은 고급 도구를 사용하여 핀 검사 프로세스를 훨씬 더 정확도에 가깝게 만듭니다.
IC 칩 결함 육안 검사에 필요한 것은 무엇입니까?
IC의 핀을 제대로 검사하려면 인내심과 정밀도가 필요합니다. 하지만 그 이상으로 고급 설정도 필요합니다.
IC 핀 검사를 위한 머신 비전 설정은 컴퓨터, 이중 텔레센트릭 렌즈가 장착된 산업용 카메라, LED 링 조명 및 디퓨저로 구성됩니다.
1. 렌즈
전자제품의 세계는 끊임없이 진화하고 있으며, 경쟁사보다 앞서 나가기 위해서는 최신 툴을 잘 알고 있어야 합니다. 이중 텔레센트릭 렌즈는 IC 핀 검사를 수행할 때 많은 이점을 제공하는 도구 중 하나입니다. 이미지 해상도 개선은 이러한 장점 중 하나입니다.
비코이미징은 산업 표준을 충족하는 최고의 산업용 렌즈를 연구하고 설계합니다. 당사의 렌즈는 정밀한 이미징 및 결함 식별에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Basler는 IC 핀 검사 애플리케이션을 위해 특별히 다양한 모델의 이중 텔레센트릭 렌즈를 설계했습니다. 따라서 매우 사용자 친화적이며 다른 확대 장치에 비해 설정 시간이 최소화됩니다.
2. 카메라
머신 비전 설정에는 다음과 같은 요구 사항을 충족하는 고속 산업용 카메라도 포함됩니다:
- 안정적인 전송
- 고화질의 이미지
- 고속 사진 인식
- 자동적이고 효율적인 탐지
3. 광원
전동 일루미네이터
광원은 광학 검사 시스템의 신뢰성과 효율성을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다. LED는 열을 발생시키지 않고 안정적인 빛을 제공하기 때문에 이러한 맥락에서 우위를 점합니다.
외부 동축 광원을 사용하여 머신 비전 설정에서 뛰어난 영상 균일도를 얻을 수 있습니다.
4. 이미지 분석 시스템
이중 텔레센트릭 렌즈를 사용한 IC 핀 검사의 마지막 구성 요소는 고급 소프트웨어를 사용하여 렌즈 자체에서 얻은 이미지 데이터를 분석하는 것입니다.
고급 알고리즘을 통해 제품 고장으로 이어지기 전에 IC의 핀이나 트레이스 내의 모든 불규칙성을 감지할 수 있습니다.
이제 이중 텔레센트릭 렌즈를 사용한 IC 핀 검사 설정에 대해 간략히 설명했으니, 이제 실제 검사 프로세스에 대해 살펴보겠습니다.
IC 칩의 핀 검사는 어떻게 이루어지나요?
광학 검사에 필요한 설정이 준비되면 실제 핀 검사 작업을 진행할 수 있습니다.
LED 링을 주 광원으로 사용할 수 있습니다. 그런 다음 디퓨저를 광원 앞에 배치하여 후방 확산광을 생성합니다. 이렇게 하면 생성되는 이미지 전체에 빛을 고르게 분산시키는 데 도움이 됩니다.
적합한 이중 텔레센트릭 렌즈가 부착된 카메라가 이미지를 캡처합니다. 그 후 추가 이미지 처리를 위해 PC로 전송됩니다.
마지막으로 소프트웨어는 지정된 매개 변수를 기반으로 올바른 핀과 결함이 있는 핀을 모두 자세히 설명하는 보고서를 생성합니다.
IC의 핀 검사를 위한 팁
IC 제조업체는 생산 과정에서 IC의 생산 품질을 보장하기 위해 다양한 검사 기법을 사용합니다. 모든 제조업체는 성공적인 핀 검사를 보장하기 위해 모범 사례를 따라야 합니다.
1) 기본 사항 파악하기
검사하기 전에 IC에 대한 기본적인 이해가 있어야 합니다. 여기에는 기능, 주요 전기 매개 변수, 각 핀의 역할, 표준 전압 등이 포함됩니다.
2) 올바른 장비 사용
도구는 항상 모든 검사 프로세스에서 필수적인 요소였습니다. 하지만 검사에 적합한 도구를 선택하는 것은 쉽지 않은 일입니다.
광학 검사를 위해서는 다음과 같은 유명 브랜드에서 제조한 고품질 렌즈를 사용해야 합니다. 비코이미징.
3) 핀을 꼼꼼히 확인
집적 회로(IC) 칩의 핀은 작은 부품을 연결합니다. 따라서 각 핀을 테스트해야 합니다. 물론 수동 검사 중에는 불가능할 수도 있습니다.
그렇기 때문에 검사 프로세스를 더욱 간소화하기 위해 AOI와 같은 최신 기술을 사용해야 합니다.
자주 묻는 질문:
1) IC 핀 검사는 지루한 작업인가요?
IC 핀을 검사하려면 신중한 평가와 주의가 필요하며, 항상 쉬운 일은 아닙니다. 문제를 발견했다고 생각할 때마다 다른 문제가 그 자리에 나타나기 때문입니다. 따라서 수동 검사 프로세스는 훨씬 더 많은 시간이 소요되고 지루합니다.
걱정하지 마세요! 전문 도구와 도구를 사용하면 시간을 절약할 수 있습니다.
2) IC 핀 검사를 수행해야 하나요?
IC는 많은 중요한 기능을 담당하는 작은 부품으로 구성되어 있습니다. 하지만 감독, 검사 또는 품질 관리 없이도 계속 작동할 수 있다고 가정합니다.
핀 검사는 각 IC 구성 요소가 최상의 상태로 작동하도록 보장하는 필수 프로세스입니다. 따라서 이 프로세스를 제외할 수 없습니다.
3) IC 핀 검사에 적합한 렌즈는 무엇입니까?
이중 텔레센트릭 렌즈는 배율을 높일 수 있기 때문에 IC 핀 검사에 가장 적합한 선택입니다. 이 특수 렌즈는 검사에 사용되는 다른 기존 렌즈에 비해 많은 이점을 제공합니다.
최종 생각!
IC의 핀 검사는 제조 공정에서 필수적인 부분입니다. 적절한 기술과 모범 사례를 통해 핀 검사는 기업이 고객의 요구를 충족하는 신뢰할 수 있는 제품을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.
보시다시피 이중 텔레센트릭 렌즈는 핀 검사 분야에서 혁신적인 접근 방식을 제공합니다.
비코이미징에서는 다양한 모델의 이중 텔레센트릭 렌즈를 찾을 수 있습니다. 당사는 성공적인 핀 검사를 위해 특정 렌즈가 갖춰야 할 기능을 잘 알고 있습니다. 지금 렌즈를 주문하세요!
